demir dokum

Химический состав вдуваемого продукта

При пылеугольном топливе, особенно с повышенным содержанием золы, вдувание пыли через горячую головку печи вряд ли будет с этой точки зрения целесообразно.

Большое значение будет иметь также химический состав вдуваемого продукта. Эндотермические реакции в зоне горения топлива могут резко снизить температуру горения. Вид функции показывает, что при некотором значении величина будет стремиться к своему пределу - единице, т. е. газовый поток, запыленный сверх определенной концентрации, станет непрозрачным для тепловых лучей.

Обычно степень черноты газообразных незапыленных продуктов горения топлива в цементообжигательных печах не превышает величины 0,35-0,4. Замеры степени черноты факела показали, что степень черноты пылеугольного факела была равна 0,83. Такое высокое значение степени черноты факела объясняется присутствием в продуктах горения большого количества пыли, состоящей из пыли обжигаемого материала и золы топлива.

Высокое значение степени черноты горящего пылеугольного факела объясняется высокой излучательной способностью горящих частиц угля, а не частиц золы и летучих горючих топлива. Необходимость повышения светимости факела во вращающихся печах может, следовательно, возникать только при применении газообразного топлива и идеальном смешении горючего газа с воздухом.

При этом следует иметь в виду, что чрезмерное повышение степени черноты факела во вращающихся цементо-обжигательных печах может привести к некоторому повышению тепловых потерь корпусом печи в окружающую среду. В связи с этим оптимальные значения степени черноты топливного факела в каждом конкретном случае должны определяться экспериментальным путем.

Одним из способов интенсификации процесса обжига при производстве цементного клинкера является метод двухстороннего питания вращающихся печей, как с холодного конца, так и подачей порошкообразного сырья во взвешенном состоянии непосредственно в зону горения через головку печи.

Применяемые материалы

« Материалы