demir dokum

Выбор агрегатов для сушки

Выбор агрегатов для сушки определяется в основном видом производимой продукции и сменностью работы предприятий.

С учетом разнообразного ассортимента изделий наибольшее распространение за рубежом получили камерные сушила различных модификаций, дающие возможность совмещения с граничащими переделами производства, которые работают в периодическом цикле. Наиболее широко распространены такие сушила с многократной рециркуляцией теплоносителя осевыми вентиляторами, как «Морандо Импьянти», «Бресчия», «Феррара» и «Ровиго» (Италия), а также «Келлер» (ФРГ). Отмечается развитие сушил с ротомиксерами (так называемая ритмическая сушка). Пульсирующее воздействие теплоносителя повышает влагоотдачу в этих сушилах. Кроме того, происходит смешивание свежего теплоносителя с отработанным, что повышает влагосодержание теплоносителя и смягчает сушку сырца. В последнее время ротомиксеры заменяются перемешивающими лопастными вентиляторами, все шире применяется цикличная сушка сырца. На отдельных заводах используется камерная сушка, где для побуждения циркуляции теплоносителя применяются эжекторы и сопла. В этих конструкциях привлекают внимание предельная простота и легкость приготовления сушильного агента различных параметров. Однако единого мнения о целесообразности применения таких сушил пока еще нет.

Туннельные сушила, экономичные по расходу топлива, несложные в обслуживании, позволяющие механизировать трудоемкие операции, получили широкое распространение у нас в стране. Они установлены на 66,4% предприятий (данные 1972 г.). Средний срок сушки составил 42,6 ч. Однако такие сушила имеют ряд недостатков, главные из которых - высокая металлоемкость транспортных средств, расслоение теплоносителя по высоте туннеля.

В Минском НИИСМ ведутся исследовательские работы, цель которых - уменьшить расслаивание потока теплоносителя в туннельных сушилах за счет установки инжекционных турбулизаторов.

Применяемые материалы

« Материалы