demir dokum

Туннельная печь с подвесным сводом

Автоматизированный завод «Арнах И. Шмид Г. К.» (ФРГ) производительностью 40 млн. шт. в год имеет ряд особенностей. Он работает в две смены с часовым перерывом между ними. Завод выпускает камни типа «поротон» с полистироловым наполнителем. Обработка глинистого сланца аналогична описанному выше. Шихтозапасник обеспечивает вылеживание массы в течение шести недель. Для усреднения массы отбор ее производится с разных участков склада. Кроме массохранилища, имеется силос. После формования камни загружаются на поддоны размером 2,50x1,14 м в три ряда по 4 камня в каждом ряду. Для сушки имеется восьминутное сушило «Клима» длиной 68,6 м, единовременная вместимость которого - 224 вагонетки. Время сушки 40- 48 ч. Для сушки используется отходящее тепло печи. На печной вагон камни устанавливаются автоматическим садчиком с захватом вместимостью на два пакета. Пакет состоит из двух поперечных камней и пяти рядов по высоте.

Туннельная печь с подвесным сводом имеет длину 115 м, ширину 5 м и высоту 1,25 м, работает на сжиженном газе. Цикл обжига 22-28 ч при температуре до 1000° С. Печь оборудована 108 импульсными горелками. Направление движения газов в печи периодически изменяется с помощью вентилятора с реверсивным потоком. При этом турбулентные потоки газа рециркулируют через садку пятикратно, что обеспечивает равномерную скорость газовых потоков по сечению и длине печи.

В 1972 г. фирма «Шёнтонверке» (ФРГ) ввела в эксплуатацию автоматизированный завод мощностью 50 млн. шт. условного кирпича в год. Основной продукцией завода является пустотелый кирпич 240X115Х Х71 мм и камни размером 490X300 (240) мм.

Все участки завода, начиная с формования, работают круглые сутки при непрерывной рабочей неделе, участок подготовки сырья -в одну смену. Два вакуум-пресса действуют поочередно.

Применяемые материалы

« Материалы