demir dokum

Снижение производительности печи для уменьшения пылевыноса

Создается, на первый взгляд, противоречивое положение - улучшение теплотехнических показателей работы топки: рост температуры горения топлива и удельных тепловых нагрузок увеличивает действительную скорость газового потока и повышает, следовательно, запыленность газового потока. Для данного гранулометрического состава материала во вращающейся печи и заданной тепловой мощности вынос материала будет определяться содержанием части в материале, скорость витания которых будет равна скорости движения газового потока, а также интенсивностью перемешивания материала в слое.

Отсюда можно заключить, что снижение производительности печи для уменьшения пылевыноса может не привести к желаемым результатам, если не будут приняты меры по улучшению гранулометрического состава обжигаемого материала. Принципиально возможны два способа улавливания пыли из газов вращающихся печей: в основном за счет навески плотных цепных фильтров-завес и с помощью внешних пылеуловителей - пыльных камер, циклонов, тканевых и электрических фильтров. Наиболее целесообразно применять одновременно и внутренние и внешние пылеулавливающие устройства.

Устройства первого вида создают внутреннюю циркуляцию пыли, а второго - внешнюю, если пыль возвращается в печь полностью или частично. Потери тепла с пылью при внешней циркуляции будут определяться, во-первых, количеством возвращаемой в процессе обжига пыли и, во-вторых, способом ее обработки при возвращении в печь.

Если возвращаемая пыль гранулируется перед поступлением в печь, то в уравнение необходимо добавить член, учитывающий нагревание дополнительной воды до температуры испарения, а также затраты тепла на испарение этой воды и потери тепла с отходящими газами. При внутренней циркуляции пыли в печи тепловые потери все равно неизбежны, несмотря на то, что пыль не выводится из печи, однако они значительно меньше.

Применяемые материалы

« Материалы