demir dokum

Роль автоматики в процессе обжига

Если в коротких вращающихся печах со встроенными устройствами, работающих по мокрому способу, потеря тепла с отходящими газами составляет 25-35%, то в печах такой же длины с концентраторами потери тепла с отходящими газами снижены до 18%.

В том случае, когда установка концентраторов сопровождается увеличением диаметра печей, повышение производительности в целом оценивается в 45-50%. При этом съем клинкера с поверхности футеровки увеличивается до 24-29 кг/м2/ч вместо 17-20 кг/м2/ч для печей такого же диаметра с внутренними теплообменными устройствами.

Следует указать, что широкому распространению концентраторов шлама препятствуют повышенный пылеунос, относительная сложность эксплуатации и, самое главное, сравнительно низкая производительность единичного агрегата.

Один из способов интенсификации обжига клинкера - автоматизация агрегатов - осуществима в трех основных направлениях:

а) автоматический контроль технологических и теплотехнических параметров. Он позволяет объективно оценить состояние процесса в агрегате и в его вспомогательном оборудовании, а также контролировать ход самого процесса;

б) централизованное дистанционное управление электроприводами основных, вспомогательных и транспортных механизмов, регулирующими и переключающими органами. Неотъемлемыми частями централизованного управления является автоматическая предпусковая сигнализация, электрическая блокировка взаимосвязанных механизмов, фиксирующая очередность их пуска и остановки и автоматическая аварийная сигнализация;

в) автоматическая стабилизация отдельных параметров и автоматическое регулирование процессов. Это наиболее высокая ступень автоматизации.

Для автоматизации производственных процессов могут быть использованы различные технические средства. Сейчас широко применяют показывающие и регистрирующие (или интегрирующие) приборы, регулирующие устройства различных систем и др.

Применяемые материалы

« Материалы