demir dokum

Печи с циклонными теплообменниками

Регулируют подачу топлива по показаниям кислородного газоанализатора. Эта система предназначена для компенсации возмущений, возникающих от неравномерности подачи топлива и изменения его теплотворной способности. Авторы рассматриваемой схемы считают, что главной регулируемой величиной является температура в зоне спекания, которая должна изменять тепловой режим печи путем корректирующего воздействия на регуляторы содержания кислорода и количества отходящих газов.

Однако вследствие больших технических трудностей измерения температуры в зоне спекания возможна корректировка работы указанных регуляторов либо по температуре в нагревательной камере, либо по температуре материала в зоне кальцинирования. Из печей, работающих по сухому способу производства, предпочтение отдается печам с циклонными теплообменниками.

Такие печи оснащаются необходимой аппаратурой автоматического контроля, дистанционного управления механизмами и регулирующими органами, устройствами для сигнализации и блокировки, а также экспериментальными системами регулирования. Работы по автоматизации указанных печей ведутся одновременно с проводимым усовершенствованием оборудования и наладкой технологического процесса.

Рассмотрим схему автоматического контроля теплотехнических и технологических параметров процесса. Контролируется свыше 20 параметров - температуры и перепады давлений на разные участках печи и в циклонах, расходы сырьевой муки и топлива, состав отходящих газов и др. Автоматический контроль технологических параметров в значительной мере способствует выявлению, а следовательно, и устранению неполадок в работе печи.

Основными системами автоматической стабилизации остаются системы, поддерживающие постоянство входных параметров- питание печи сырьевой мукой, расход топлива, температуру и количество вторичного воздуха.

Применяемые материалы

« Материалы