demir dokum

Линейная скорость вращения футеровки

В этом случае достигается за счет роста линейной скорости вращения внутренней поверхности печи, которая пропорционально увеличению диаметра при одном и том же числе оборотов печи. Так, для старых печей окружная скорость вращения внутренней поверхности футеровки составляла примерно 0,14 м/сек, а для современной печи 5x185 м она равна 0,26 м/сек.

Линейная скорость вращения футеровки увеличивается примерно в 1,8 раза, что, несомненно, несколько повышает интенсивность перемешивания частиц материала и, следовательно, процесс теплообмена. Это подтверждается тем, что удельная производительность с 1 м- внутренней поверхности футеровки мощных вращающихся печей увеличивается.

Более эффективным способом интенсификации следует считать установку различного рода теплообменных устройств. Соотношение между величинами тепловых потоков, переданных материалу за счет развития внутренней поверхности материала или в результате регенерации тепла, зависит от особенностей конструкции теплообменника и теплофизических свойств материала теплообменника, от соотношения масс теплообменника и нагреваемого материала.

Практической эксплуатацией вращающихся печей с теплообменниками установлено, что повышение интенсивности перемешивания материала часто приводит к повышенному пылеобразованию и выносу пыли из печи. Повышенный пылеунос материала из печей, случаи замазывания теплообменников, а также недостаточная механическая их прочность - серьезное препятствие на пути успешного применения этих устройств.

Сейчас есть много различных теплообменников, отличающихся как по конструкции, так и по характеру передачи тепла. Все теплообменники принято делить на следующие группы:

1) ячейковые металлические и керамические;

2) звеньевые и гирляндные;

3) пересыпающие лопасти;

4) экранирующие.

Применяемые материалы

« Материалы