demir dokum

Конструктивные особенности скоростного однорядного сушила

Опорная рама представляет собой эстакаду с установленными поверху рельсами. Ширина колеи загрузчика- 4400 мм. По рельсам перемещается тележка, приводимая в движение гидромотором. На раме тележки установлен гидроцилиндр подъема и опускания траверсы с присосками. На траверсе смонтированы два гидроцилиндра, при помощи которых осуществляется сдвижка присосок и их разворот. После того как кантование окончено, тележка загрузчика подходит к упорам со снижением скорости перемещения с 0,3 до 0,05 м/с. Затем траверса с присосками перемещается по направляющим вниз до упора, а присоски резиновым манжетом устанавливаются на тычке камня. Мягкость посадки присосок обеспечивается не только наличием на них резинового манжета, но и подпружиненным штоком клапана. При посадке открывается клапан, установленный на штоке, а камень захватывается за счет вакуума в системе, создаваемого вакуум-насосом.

После захвата траверса поднимается, а тележка загрузчика перемещается на 2,5 м к установленной на подъемнике тележке сушила СМК-183. Во время передвижения происходят сдвижка вакуум-захватов на шаг, равный 170 мм, и разворот камней. Шаг установки рядов камней на тележку сушила равен 205 мм и выдерживается специальным механизмом.

В процессе доводки конструкция механизма подъема загрузчика и траверсы с присосками заменена новой, а установка цепи питания заменена цепью, серийно изготовляемой одесским заводом «Строймашина». Введен раздельный привод раздвижки и разворота вакуум-захватов. Ходовой гидропривод загрузчика заменен электромеханическим.

В связи с механизацией и автоматизацией всего процесса производства стеновых материалов к участку сушки предъявляются особо жесткие требования. Помимо принципиально важных вопросов выбора теплотехнической схемы, не меньшую значимость имеет выбор достаточно простой, легко автоматизируемой транспортной схемы.

Применяемые материалы

« Материалы