demir dokum

Концентраторы (испарители) шлама

Из-за этих и других более мелких недостатков продолжительность работы опытной печи без остановки не превышала суток, т. е. практически она оказалась непригодной.

Научно-исследовательские работы последних лет дают основание считать, что будущее, по-видимому, принадлежит агрегатам не двухстадийного, а полного обжига цементного клинкера, в которых все процессы обработки материала вплоть до спекания проходят в кипящем или взвешенно-фонтанирующем слое.

Одним из устройств, предназначенных для интенсификации процесса обжига и утилизации тепла отходящих из печи газов, являются концентраторы (испарители) шлама. За счет развитой поверхности теплообмена и высокой скорости газов между телами наполнения в концентраторе происходит интенсивная передача тепла от газов к материалу. Практика показала, что установка концентраторов целесообразна для печей с отношением длины к диаметру около 1 : 20.

Для реконструкции отечественных цементных печей длиной 60_80 м были использованы концентраторы завода им. Тельмана (ГДР) диаметром 4,5 м и длиной 3,8 м, производительностью по клинкеру 20 г/ч при влажности шлама 40%. Концентратор представляет собой горизонтальный барабан, состоящий из двух днищ, соединенных балками, к которым крепятся колосники, образующие решетчатую цилиндрическую поверхность.

Барабан двумя полыми цапфами опирается на подшипники с водяным охлаждением. Привод его осуществляется через редуктор и пару зубчатых колес; венцовая шестерня крепится к днищу барабана. Вращается барабан со скоростью от 1 до 1,6 об/мин. Внутренняя часть барабана примерно наполовину заполнена телами наполнения - стальными пустотелыми цилиндрами диаметром 158 мм, высотой 125 мм и толщиной 15 мм.

Вес одного цилиндра равен 4,6 кг, а его поверхность составляет 0,112 м2. При заполнении объема концентратора на 50% количество цилиндров составляет 7500 штук, общий вес их 35 т, а поверхность теплопередачи 840 м2.

Применяемые материалы

« Материалы