demir dokum

Дегидратированная глина

Стоимость дегидратированной глины гораздо более высока, чем прочих природных отощителей.

Проектом автоматизированного завода предусматривалось получение дегидратированной глины термической обработкой в печах кипящего слоя конструкции ВНИИстром. В качестве исходного сырья должна была использоваться молотая кембрийская глина Чекаловского месторождения, гранулометрический состав которой (по частному остатку на ситах).

Влажность порошковой глины 13-15%. насыпная объемная масса 1,07-1,14 т/м3.

Порошковую глину из приемного бункера ленточного подавателя ленточным конвейером предусматривалось подавать через ленточный питатель ПЛ-4 в двухкамерную печь кипящего слоя высотой 8,7 м и внутренним диаметром 2,2 м.

Для получения теплоносителя требуемых параметров в выносной топке печи, оборудованной двухпроводной горелкой конструкции Института газа Академии наук сжигается газ. Создание определенного аэродинамического режима обеспечивается установленными на каждой печи воздуходувками ТВ-80 и нагнетателем. Расход воздуха составляет: в горелку- 1500-1800 нм3/ч; в рубашку топки - 3700-3400 нм3/ч, в холодильник - 4800-5200 нм3/ч. Напор воздуха в коллекторе поддерживается на уровне 140-150 Па.

В первой зоне печи дымовыми газами из зоны дегидратации и нагретым воздухом из холодильника при температуре 200-250° С производится подсушка порошка. Сухая глина по переточной трубе, оборудованной водо-охлаждаемым ячейковым питателем, подается в зону де- гидратации. Решетка зоны подсушки изготовлена из тонколистовой стали Х18Н10Т и имеет 3000 отверстий 0 5 мм, зоны дегидратации - из стали Х23Н18 с 5000 отверстий 0 5 мм.

Температура под решеткой зоны дегидратации 1050- 1100°, в слое зоны дегидратации - 650° С. При этих параметрах проект предусматривает достижение производительности печи до 5 т/ч со степенью дегидратации глины 70-79%.

Применяемые материалы

« Материалы