demir dokum

Автоматизация процесса сушки

В результате возрастает выход бездефектного сырца, увеличивается его прочность на сжатие. Надо отметить при этом, что прочность высушенного сырца даже при вводе песка в количестве 40% при пустотности камня 33% достаточно высока и достигает 25 кгс/см2 (2,5 МПа).

Технический уровень оборудования сушильного отделения и степень непрерывности технологического процесса позволяют обеспечить автоматизацию управления режимом сушки.

В связи с отсутствием достаточно проверенных на практике систем автоматического регулирования технологических процессов в сушилах проектом предусмотрена опытная схема, подлежащая уточнению и корректировке в ходе реконструкции.

Схемой предусматривается контроль ряда параметров:

1. Температуры в смесительных камерах (с записью), в трубопроводе горячего воздуха и трубопроводе рециркулята- за отсасывающими вентиляторами.

2. Температуры атмосферного воздуха перед смесительной камерой III зоны, в районах загрузки и выгрузки сушил.

3. Влажности воздуха (с выводом на записывающие приборы) в смесительных камерах I и II зон, в трубопроводе атмосферного воздуха перед смесительной камерой III зоны и рециркулята - за отсасывающими вентиляторами.

4. Влажности в районах загрузки и выгрузки.

5. Перепада температур в начале и конце зон сушил.

6. Перепада влажности в начале и конце I и II зон сушил.

7. Перепада давлений в начале и конце всех трех зон сушил.

8. Давления газа и воздуха перед горелкой и разрежения - в подтопке.

Кроме того, предусматривается применение следующих систем автоматического регулирования: Перепада температур теплоносителя на концах зон -путем воздействия на регулирующие органы перед смесительными камерами II и III зон.

Применяемые материалы

« Материалы