demir dokum

Автоматическое регулирование обжига клинкера в печах с рекуператорными холодильниками, работающих на газообразном топливе

В ближайшем будущем на заводах появятся управляющие вычислительные машины, которые значительно расширяют возможности создания оптимальных схем централизованного управления технологическими процессами.

Вопросы автоматизации процесса обжига клинкера детально освещены в книге «Автоматизация цементного производства». В данном же разделе даются главным образом дополнительные сведения по автоматическому контролю технологических параметров и автоматическому регулированию процесса обжига с точки зрения их влияния на интенсификацию процесса.

Обжиг клинкера - сложный технологический процесс. Основные возмущения, влияющие на ход процесса в печи, вызываются изменениями качества шлама, его расхода, физических свойств (влажности и тонкости помола), химического состава (коэффициент насыщения, силикатный и глиноземный модули), а также минералогического состава сырья. Это же относится к топливу и к воздуху, поступающему на горение.

Изменение расхода шлама, его физического и химического состава нарушает установившиеся тепловые и аэродинамические режимы во всех зонах печи. Следует отметить, что изменение химических свойств шлама, минералогических свойств сырья, так же как и тонкости помола шлама, сказывается на работе тех зон печи, в которых происходят химические реакции образования клинкерных минералов. Возмущения, связанные с топливом, вызываются изменением его расхода, состава и физических свойств.

Все эти изменения в той или иной мере сказываются на длине и форме факела и на количестве тепла, выделяемого в зоне горения. Изменение длины факела приводит к перераспределению температурных зон по длине печи, изменения же общего количества тепла, образующегося при сгорании топлива, вызывают соответствующие изменения условий теплообмена между газами и материалом.

Применяемые материалы

« Материалы